Le système d'outillage BFM renforce la sécurité industrielle

Dans les opérations industrielles à grande vitesse, l'équilibre entre l'efficacité des équipements et la sécurité des travailleurs pose des défis complexes. Les mesures de sécurité traditionnelles reposent souvent sur des procédures opérationnelles et la supervision humaine, mais les données montrent constamment que les facteurs humains restent une cause majeure d'accidents industriels. La solution BFM® Tool Release (TR) apparaît comme une approche innovante, basée sur les données, pour réduire fondamentalement les risques d'erreur humaine tout en maintenant - ou même en améliorant - l'efficacité de la production.

Une évaluation complète des risques constitue la base de la compréhension des investissements en matière de sécurité. Cela implique :

• Collecte de données pluriannuelles sur les types d'accidents, le moment, la gravité des blessures, les dommages matériels et les causes profondes
• Calcul des taux d'incidents annuels pour des dangers spécifiques tels que le contact accidentel avec des pièces en mouvement
• Évaluation de la gravité par le biais de la classification des blessures, des niveaux de dommages matériels et des indicateurs de temps d'arrêt
• Estimation des coûts directs (médicaux, réparations, assurance) et des coûts indirects (perte de productivité, atteinte à la réputation)

• Cartographie des flux de travail opérationnels pour identifier les procédures sujettes aux erreurs
• Évaluation des conditions ergonomiques dans les espaces de travail
• Évaluation de l'efficacité des programmes de formation
• Analyse de la culture de sécurité organisationnelle

• Réalisation d'une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE)
• Examen des registres de maintenance pour les schémas de défaillance
• Mise en œuvre d'une surveillance de l'état basée sur des capteurs

Ce système innovant répond aux défis de sécurité critiques dans les environnements où les connecteurs sont proches des composants de machines en mouvement.

Les données de terrain démontrent des réductions significatives des blessures par contact accidentel grâce à des barrières physiques qui empêchent l'accès des mains aux zones dangereuses. Les travailleurs signalent une amélioration de la concentration et de la productivité lorsqu'ils sont libérés de la vigilance constante en matière de sécurité.

La conception améliorée de la pince de l'option TR montre une réduction de 92 % des déconnexions accidentelles dans les applications sous vide, selon des essais industriels. Cela élimine pratiquement les arrêts de production dus aux libérations involontaires des connecteurs.

Des outils de libération spécialisés - conservés sous la supervision autorisée - réduisent les tentatives de maintenance non autorisées de 87 % dans les études contrôlées. Cela garantit que seul le personnel qualifié effectue l'entretien des connecteurs.

Les marquages en relief blancs sur les connecteurs de la série TR permettent une reconnaissance instantanée dans des environnements complexes, réduisant les erreurs de sélection de 73 % dans les analyses de temps et de mouvement.

• Garanties supplémentaires : Ajout de la fonctionnalité de libération d'outil comme protection secondaire
• Gestion des accès : Mise en œuvre de protocoles de distribution d'outils contrôlés

• Réduction des risques : Diminution de 89 % des incidents de contact avec des pièces en mouvement
• Performance sous vide : Taux de déconnexion de 0,02 % dans les applications à pression négative
• Clarté opérationnelle : Identification des connecteurs 68 % plus rapide

Deux mécanismes de libération s'adaptent à différents besoins de sécurité :

• Libération standard : Point d'insertion circulaire pour les applications générales
• Libération en forme de sourire : Ouverture de forme propriétaire empêchant les tentatives de substitution d'outils

La conception brevetée de l'ouverture en forme de sourire élimine les méthodes de contournement potentielles, les tests sur le terrain montrant une prévention à 100 % des tentatives d'utilisation d'outils non autorisés.

Pour une protection maximale, un tube de verrouillage soudé avec possibilité de cadenas empêche tout accès au mécanisme de libération, sauf si le personnel autorisé détient la clé.

Le système s'adapte aux connecteurs flexibles, aux couvercles aveugles, aux trémies et aux respirateurs FM1 sur des diamètres allant jusqu'à 650 mm, avec des options de personnalisation disponibles.

• Taux d'incidence (accidents pour 200 000 heures de travail)
• Taux de gravité (jours de travail perdus par incident)
• Fréquence de détachement des connecteurs
• Pourcentages de temps d'arrêt imprévus
• Scores de satisfaction des employés en matière de sécurité

Une usine de fabrication a enregistré trois blessures par contact avec des pièces en mouvement par an avant la mise en œuvre (15 jours de travail perdus, 50 000 $ de coûts). L'installation post-TR a constaté :

• Année 1 : Un incident (5 jours, 10 000 $)
• Année 2 : Zéro incident après une formation complémentaire

La solution BFM® TR illustre comment l'analyse empirique des risques et les mesures de sécurité techniques peuvent simultanément améliorer la protection et la productivité. À mesure que les opérations industrielles deviennent plus complexes, ces approches basées sur les données s'avéreront de plus en plus vitales pour une excellence opérationnelle durable.